起重吊装是造成死亡和严重事故的主要原因之一，为了减少起重事故的数量和严重程度，我们强调了安全起重的基本原则，并鼓励其严格应用。

尽管有大量适用于起重作业的法规、标准和指南，但事故仍在继续发生。为了解决这个问题，常州起重吊装正在根据目前的经验和防止死亡及严重事故的良好做法，制定了一份推荐做法文件。

关键原则

控制起重吊装安全的八个关键区域

规划

*每台起重机都需要一个起重机平面图。如果起重机偏离计划，请确保安全并停止工作。
*危险识别和风险评估是规划起重机的一个组成部分。
*起重机的评估和升降方法、设备和所需人数的确定对起重机的规划至关重要。

控制

*起重作业组指定一人负责起重作业（简称PIC）。
*PIC审查起重机计划，确保所需的控制措施到位，并按照计划执行起重机。
*PIC确保起重机团队在起重机之前测试并理解视觉或无线电通信。
*参与起重作业的所有人员应明确分配其个人责任。
*所有人都应远离架空载荷和潜在影响区域。
*手动负载处理不得用于停止摆动负载，只能在肩部高度以下进行。

能力

*所有参与规划/执行起重和维护起重设备的人员，都应接受培训并胜任其职责。
*为确保能力，需要进行复习培训和定期评估。

设备

*设备应符合其预期目的和操作条件，并应按公认标准设计。
*设备应配备适当的安全装置。
*安装在起重设备上的任何安全装置应可操作且不得过载。

检查、维护和认证

*设备完整性应得到维护，并由设备登记簿支持。
*起重设备和装置应至少每12个月由一位合格人员进行详细/彻底的检查，用于载人的设备至少每6个月进行一次详细/彻底检查。
*所有起重设备和装置，应在使用前进行外观检查。

负载完整性和稳定性

*负载不得超过起重设备的动态和/或静态容量。
*在起吊前应验证负载的完整性和稳定性。

起重人员

*除非已证明风险尽可能低，否则应避免人员的升降。
*人员的提升应根据具体的人员提升计划进行。
*除非书面程序和风险评估另有要求，否则提升人员应使用挂绳妥善保管。

管理系统

*起重作业将按照文件化管理系统进行。

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